Yn y diwydiant modurol, defnyddir rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad, fel cydrannau allweddol, yn helaeth mewn trim mewnol ac allanol, electroneg a chydrannau strwythurol swyddogaethol. Mae eu hansawdd yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad, diogelwch ac ymddangosiad cerbydau. Felly, mae proses archwilio drylwyr yn hanfodol i sicrhau bod rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad yn cwrdd â gofynion dylunio a safonau diwydiant. Mae'r erthygl hon yn esbonio'n systematig y broses arolygu ar gyfer rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad yn y diwydiant modurol, gan gwmpasu pwyntiau rheoli ansawdd allweddol o ddeunyddiau crai i gynnyrch gorffenedig.
1. Cyn - Paratoi arolygu: egluro safonau a chyfluniad offer
Mae'r broses arolygu yn dechrau gyda diffinio'r sail dechnegol. Yn gyntaf, rhaid pennu'r safonau archwilio ar gyfer rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad yn seiliedig ar OEM modurol neu fanylebau diwydiant (megis IATF 16949 a VDA 6.3). Mae'r safonau hyn yn cynnwys goddefiannau dimensiwn, gofynion ymddangosiad (megis marciau sinc, fflach, ac amrywiad lliw), priodweddau mecanyddol (megis cryfder tynnol a chaledwch effaith), a manylebau swyddogaethol (megis selio a ffit). Mae angen offer profi proffesiynol hefyd: mae archwiliad dimensiwn fel arfer yn cynnwys peiriant mesur cydlynu (CMM) a delweddwr; Mae archwiliad gweledol yn dibynnu ar ffynhonnell golau safonol (goleuo D65) a chwyddwydr; ac mae profion perfformiad materol yn gofyn am offer fel peiriant profi deunydd cyffredinol a mynegeiwr toddi. Ar ben hynny, rhaid i'r amgylchedd profi fod yn cael ei reoli gan dymheredd a lleithder (yn nodweddiadol 23 ± 2 radd a 50 ± 10% o leithder) i atal ffactorau amgylcheddol rhag ymyrryd â chywirdeb y canlyniadau.
II. Profi Deunydd Crai: Rheoli Ansawdd yn y Ffynhonnell
Mae dros 80% o berfformiad rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad yn cael ei bennu gan y deunyddiau crai, gan wneud deunydd crai yn profi'r cam cyntaf yn y broses. Yn gyntaf, gwiriwch yr ardystiad deunydd a ddarperir gan y cyflenwr (megis ROHS a chyrraedd adroddiadau cydymffurfio) i gadarnhau bod y model a'r swp o ronynnau plastig (fel PP, PA66, PC/ABS, ac ati) yn gyson â'r contract. Yna mae profion samplu yn mynd yn ei flaen: Toddi profion mynegeiwr am lifadwyedd (i sicrhau cydnawsedd â'r broses mowldio chwistrellu), dadansoddiad FTIR ar gyfer purdeb materol (i atal llygeiddio neu ddiraddio), a phrofion tymheredd gwyro gwres i asesu ymwrthedd tymheredd - uchel. Ar gyfer plastigau wedi'u haddasu (fel deunyddiau wedi'u hatgyfnerthu â ffibr gwydr), rhaid profi'r cynnwys ffibr a'r unffurfiaeth dosbarthu hefyd er mwyn osgoi problemau mowldio dilynol a achosir gan ddiffygion materol.
Iii. Archwiliad ar -lein o'r broses fowldio: go iawn - monitro amser paramedrau allweddol
Yn ystod y broses mowldio chwistrellu, gall hyd yn oed amrywiadau bach mewn paramedrau fel tymheredd yr Wyddgrug, pwysau pigiad, ac amser dal achosi diffygion. Felly, mae angen synwyryddion a systemau golwg i fonitro'r paramedrau allweddol hyn mewn amser real: rhaid rheoli tymheredd y llwydni o fewn goddefgarwch ± 3 gradd i sicrhau oeri unffurf; Rhaid i amrywiadau pwysau pigiad beidio â bod yn fwy na 5% o'r gwerth penodol er mwyn osgoi prinder deunydd a fflach. Ar ben hynny, defnyddir camerâu cyflymder - neu mewn - camerâu mowld i ddal y broses fowldio ar hyn o bryd, gan ganolbwyntio ar ganfod arwyddion cynnar o ddiffygion fel marciau weldio a swigod. Os oes unrhyw baramedrau'n fwy na'r trothwy, mae'r system yn cyhoeddi larwm yn awtomatig ac yn atal cynhyrchu i atal sypiau o gynhyrchion diffygiol.
Iv. Archwiliad Cynnyrch Gorffenedig: Multi - Gwirio Ansawdd Dimensiwn
Ar ôl mowldio, mae rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad yn cael archwiliad dimensiwn cynhwysfawr, aml -, wedi'i rannu'n benodol i'r camau canlynol:
1. Archwiliad Cywirdeb Dimensiwn
Defnyddir peiriant mesur cyfesuryn dimensiwn tri - (CMM) (cywirdeb ± 0.005mm) i gynnal archwiliad 100% o ddimensiynau paru critigol (megis diamedrau twll mowntio a snap - ffitio safleoedd) i sicrhau bod y mowldio dyluniad yn ei oddef yn nodweddiadol (yn nodweddiadol. ± 0.1 - ± 0.3mm). Gellir archwilio dimensiynau nad ydynt yn feirniadol gan ddefnyddio delweddwr 2D (mwy na neu'n hafal i 5%), gyda ffocws ar unffurfiaeth trwch wal (nid yw'r amrywiad yn fwy na 15% o'r gwerth dylunio).
2. Archwiliad Ansawdd Ymddangosiad
O dan ffynhonnell golau safonol (D65, goleuo sy'n fwy na neu'n hafal i 1000 lux), mae arolygwyr ansawdd hyfforddedig yn cynnal "archwiliad llawn" gyda chymorth chwyddwydr. Rhaid i'r wyneb fod yn rhydd o farciau sinc gweladwy (dyfnder llai na neu'n hafal i 0.1mm), fflach (uchder llai na neu'n hafal i 0.2mm), crafiadau (hyd yn llai na neu'n hafal i 2mm a pheidio â effeithio ar ymgynnull), neu wahaniaeth lliw (ΔE llai na neu'n hafal i 1.5, o'i gymharu â phalet lliw safonol). Ar gyfer rhannau trim sglein - (fel consolau canolfan), rhaid profi gwead croen oren (garwedd RA yn llai na neu'n hafal i 0.2μm) a sglein (gwyriad sy'n llai na neu'n hafal i 5%) hefyd.
3. Profi mecanyddol a swyddogaethol
Ar gyfer chwistrelliad - rhannau wedi'u mowldio gyda llwyth - swyddogaethau dwyn neu gysylltiad (megis cromfachau bumper a gorchuddion cysylltydd), mae angen profion mecanyddol sampl: cryfder tynnol (mwy na neu'n hafal i 90% o werth safonol y deunydd), mwy o griben yn cael ei ddylunio (fel y mae yn cwrdd â chryfder), a thueddiad yn cael ei gyfarfod), a thueddiad fel y cyfarfodydd (fel ei fod yn ei gyfarfod, ac yn cael ei gyfarfod yn fwy na chryfder) 5kj/m²). Mae profion swyddogaethol yn cynnwys selio (er enghraifft, rhaid i ran wedi'i mowldio â chwistrelliad cap rheiddiadur basio prawf pwysedd aer 0.5 bar i sicrhau dim gollwng) a dilysu ffit cynulliad (rhaid cynnal cliriadau â chydrannau cyfagos o fewn ystod o 0.3-0.5mm).
5. Trin ac olrhain cynhyrchion diffygiol
Os canfyddir cynhyrchion diffygiol wrth eu profi, rhaid eu hynysu ar unwaith a rhaid nodi’r math o ddiffyg (ee gwyriad dimensiwn, ymddangosiad gwael). Dylid olrhain paramedrau cynhyrchu y pigiad - rhannau wedi'u mowldio (megis rhif mowld, swp deunydd crai, ac amser mowldio) ar gyfer y swp hwnnw trwy'r system MES i ddadansoddi'r achos sylfaenol (yn gyffredin oherwydd gwisgo llwydni, drifft paramedr proses, neu wahaniaethau swp deunydd crai). Gellir ail -weithio mân ddiffygion (ee, sgleinio oddi ar fflach neu gywiro dimensiynau), ond mae angen archwiliad re - ar ôl ailweithio. Bydd diffygion difrifol (ee, cryfder annigonol oherwydd diraddiad deunydd) yn arwain at ddileu'r swp cyfan, a bydd y cyflenwr yn cael ei hysbysu i wella'r deunyddiau crai neu addasu'r broses.
Mae'r broses arolygu ar gyfer rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad yn y diwydiant modurol yn ymgymeriad systematig sy'n rhychwantu "deunyddiau, mowldio, a chynnyrch gorffenedig," sy'n gofyn am weithrediadau safonedig, offeryniaeth fanwl, a rheolaeth broses lem. Mae'r rheolaeth ansawdd gynhwysfawr hon nid yn unig yn lleihau cyfraddau methiant cerbydau yn effeithiol ond hefyd yn gwella dibynadwyedd a boddhad cwsmeriaid rhannau auto, gan ddarparu sylfaen gadarn ar gyfer datblygiad ansawdd uchel - y diwydiant modurol.
